昆山钢化玻璃生产过程的温控问题

       昆山钢化玻璃的加热温度。回火温度对产品质量的影响。不合适的回火温度会对昆山钢化玻璃的质量产生一系列影响，例如过多的玻璃碎片，玻璃弯曲，玻璃辊痕，玻璃表面下的白色，玻璃表面上的点蚀，冷却过程中玻璃的破损等。如何快速达到所需温度，在加热过程中应注意以下几个方面：避免电炉过载现象，这里电炉过载不是指电炉内玻璃所占的面积，但对于玻璃厚度，加热温度和加热时间之间的关系。在正常操作条件下，在电炉的中央加热元件的加热区域中。炉子区域总是有玻璃。如果该区域的热耗超过加热效果，则该区域的温度开始下降，直到温度达到平衡。因此，一旦炉子过载，玻璃将在冷却部分中破裂。

       不同厚度的玻璃的加热温度是不同的。玻璃越薄，加热温度越高。玻璃越厚，加热温度越低。操作人员应了解炉温与加热时间之间的关系，以及不同厚度玻璃上炉温的变化。因此，在钢化玻璃工艺中，不清楚哪种温度设定是最佳的。嗯，温度的选择在很大程度上取决于原始玻璃的质量和操作员调整的工艺参数。厚度为5mm-15mm的玻璃的回火温度在680-720之间。在实际生产中，加热温度的调节主要通过调节加热时间来实现。加热时间的基本计算方法应由每个操作员掌握。对于厚度为毫米的玻璃，基本计算方法约为40至50秒。如果玻璃上有孔或开口。在此基础上，孔和槽的加热时间应增加1.5-2.5％。另外，玻璃表面越大，加热时间越长，相反，相应的减少。

       由加热系统测量的底部温度不是辊子温度，而是在回火炉底部的加热元件之后的平均温度补偿由辊子玻璃吸收的热量。为此原因。测量的温度通常高于测量的上限温度，因此通常，上部加热温度高于下部加热温度设定。第二，加入均匀加热。玻璃钢化的成功主要取决于玻璃板的最低温度。为了实现回火，玻璃必须首先达到回火温度。因此，必须实现玻璃表面的所有部分的均匀加热。我们必须很好地了解炉内玻璃的加热方式。电炉中的昆山钢化玻璃加热主要包括传导，辐射和对流。